Как избежать типичных ошибок при эксплуатации рефконтейнеров

Владельцы рефрижераторных контейнеров точно знают, насколько важна их исправность для сохранности грузов. Но не все учитывают, что даже небольшие ошибки в эксплуатации могут привести к серьезным техническим проблемам и, как следствие, к значительным финансовым потерям. Разберем 4 типичные ошибки, которые совершаются чаще всего.

1. Пренебрежение регулярной проверкой системы охлаждения

Одной из самых частых ошибок является несвоевременное обслуживание холодильного агрегата. Сложные компоненты (компрессоры, испарители, конденсаторы) требуют регулярной проверки и очистки. При этом внутри системы может скапливаться пыль, грязь или лед, что приводит к снижению эффективности охлаждения и увеличению нагрузки на компрессор. В результате возрастает энергопотребление и повышается риск поломок.

Проводите плановое обслуживание систем охлаждения в соответствии с графиком, рекомендованным производителем оборудования. Это позволит своевременно выявить и устранить мелкие неполадки, предотвращая более серьезные неисправности.

2. Сознательное нарушение температурного режима

Многие операторы допускают ошибку, устанавливая температуру в рефконтейнере на минимально возможном уровне, независимо от требований безопасности. Это приводит к повышенному износу оборудования и в ряде случаев к снижению качества перевозимой продукции.

Всегда ориентируйтесь на температурные требования каждого конкретного груза и строго соблюдайте их. Поддержание оптимальной температуры позволит избежать лишних расходов и продлить срок службы контейнера.

3. Пренебрежение состоянием дверных уплотнителей

Еще одна распространенная ошибка — отсутствие регулярных проверок дверных уплотнителей, которые защищают контейнер от воздействия внешней среды. Их износ приводит к нарушению герметичности, из-за чего внутрь может попадать теплый воздух. Это увеличивает нагрузку на систему охлаждения. В результате компрессор работает дольше, увеличивается расход энергии и снижается ресурс оборудования.

Проверяйте состояние уплотнителей перед каждой загрузкой контейнера и регулярно выполняйте их замену при первых признаках износа. Это поможет обеспечить стабильный микроклимат внутри и снизить нагрузку на систему охлаждения.

4. Игнорирование тревожных сигналов

Современные рефконтейнеры оснащены системой самодиагностики и выдают соответствующие сигналы в случае обнаружения отклонений в работе. Тем не менее многие операторы их игнорируют, надеясь, что проблема решится сама собой. Сложное оборудование не прощает таких промашек, обычно они влекут за собой серьезные поломки.

Обучите персонал правильно интерпретировать сообщения об ошибках и связываться со сервисной службой при необходимости.

Поддержание рефконтейнера в рабочем состоянии требует определенных затрат, но они с лихвой окупаются. Для регулярного сервисного обслуживания морозильных контейнеров в Ленинградской области обращайтесь в специализированную компанию «Еврохолод СПб».

Оставьте заявку